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PP打包帶的制作工藝,首先是擠出機溫度控制,一般在250℃~280℃。接下來是冷卻,帶料出機頭后溫度很高,要立即進入水中冷卻,不干膠印刷,因為對等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結構,醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向,獲得高質量的產品。然后是拉伸,拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度,不干膠印刷廠,減少伸長率。拉伸必須在沸水中進行,一般采用一次拉伸。后是壓花,廈門不干膠印刷,拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥,便被壓上花紋,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,不干膠印刷公司,從外表上看美觀大方。
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下面是彩色印刷的一些主要步驟,以及一些歷史沿革。分色工藝彩色分色工藝用于對原稿進行數(shù)字式掃描,將原稿分成紅色、綠色和藍色的成分。在數(shù)字式成像開發(fā)出來以前,彩色分色的傳統(tǒng)方法是對圖像照相3次,每次都用相對應顏色的濾過濾不同的光線。不過分色以後,所需的結果是3個灰像,其分別代表原稿的紅色、綠色和藍色的成份:
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7.經濟效益好。PET塑鋼帶的密度僅為鋼帶密度的1/6,單位長度的價格相對比較低,1噸塑鋼帶的長度相當于6噸鋼帶的長度,而且每米成本低于鋼帶。塑料捆扎帶的 彈性回復好,強度高,耐水性好,耐化學性強質輕柔軟,即可手工捆扎又可機器捆扎。使用方便,成本低廉,可以制成紅,白,藍,黃,綠,等顏色
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